중량 충격을 흡수 알루미늄 코어 고무 스프링 캐스터 250kg 6203 베어링 호텔 하우스키핑 카트

A05 시리즈 — 5인치 (125mm) 중하중 알루미늄 코어 고무 캐스터

검정색 · 50mm 트레드 · 쇼어 A 70 · 아연 도금 5.5mm 브래킷 · 6203 베어링

제품 개요

5인치 (125mm) A05 중하중 알루미늄 코어 고무 캐스터는 캐스터당 최대 250kg의 하중을 견딜 수 있습니다. 표준 4개 캐스터 구성 시 총 1000kg의 시스템 하중을 견딜 수 있습니다. 50mm 트레드, 쇼어 A 70 고무, 5.5mm 두께의 아연 도금 강철 브래킷 및 6203 실드 베어링을 갖추고 있어 지속적인 산업 하중 하에서도 부드럽고 조용하며 바닥 친화적인 회전을 위해 설계되었습니다. 고정형, 회전형 및 회전형 + 브레이크 구성으로 제공되어 정확한 조향 및 잠금 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

기술 사양

기능 및 장점

★ 충격 흡수를 위한 듀얼 스프링 서스펜션 — 브래킷에 2개의 중하중 코일 스프링이 내장되어 있어 충격, 진동 및 충격 하중이 휠, 브래킷 또는 장비에 도달하기 전에 흡수합니다. 이는 캐스터와 하중을 모두 보호하여 거칠거나 고르지 않은 바닥에서도 부드럽고 진동이 적은 움직임을 제공합니다.

• 설치 높이: 185mm — 5인치 직경은 이 크기에 균형 잡힌 간격과 장애물 통과 특성을 제공하여 중하중 용도에 적합합니다.
• 50mm 폭의 평평한 트레드는 휠이 넓지 않으면서도 바닥과의 전체 접촉면을 유지하여 안정성과 균일한 하중 분배를 보장합니다.
• 쇼어 A 70 고무 트레드는 충격과 진동을 흡수하면서도 일상적인 산업 바닥에서의 찢어짐, 뜯김 및 마모에 강합니다.
• 고무 트레드에 접합된 알루미늄 코어 — 가볍고 녹슬지 않으며 하중 하에서 박리되지 않습니다 (아래 코어 비교 참조).
• 5.5mm 열간 아연 도금 강철 브래킷 — 충격 저항 강도와 습하거나 세척이 필요한 환경에서의 부식 방지 기능을 제공합니다.
• 부드럽고 저항이 적은 회전과 일반적인 사용 시 유지 보수가 필요 없는 작동을 위한 6203 실드 정밀 볼 베어링.

적용 시나리오 — 5인치 (125mm) 크기가 사용되는 곳

• 자재 취급 및 물류 — 중하중 팔레트 돌리, 롤 케이지, 린넨 카트, 세탁 트롤리, 유통 센터 이송 카트.
• 식음료 — 스테인리스 스틸 호환 취급 카트, 맥주통 트롤리, 주방 서비스 랙 (건조, 세척 불필요 구역).
• 소매 및 접객 — 재고실 트롤리, 의류 랙, 호텔 하우스키핑 카트, 이동식 선반 유닛.
• 경공업 조립 — 작업대 베이스, 부품 공급기, 포장 스테이션, 유지 보수 카트.

• 중하중 유지 보수 및 서비스 카트
• 포장 및 병입 라인 이동식 플랫폼
• 식음료 가공 이송 카트 (부드럽고 진동이 적은 움직임)
• 스프링 댐핑 물류 및 창고 트롤리

이 크기의 스프링 서스펜션 적용

• 스프링 댐핑 물류 및 창고 트롤리
• 식음료 가공 이송 카트 (부드럽고 진동이 적은 움직임)
• 포장 및 병입 라인 이동식 플랫폼
• 중하중 유지 보수 및 서비스 카트

시리즈 공통 매개변수

재질 및 구조적 장점

고무 트레드 — 쇼어 A 70

• 쇼어 A 70은 탄력 있고 중간 정도의 부드러운 고무 화합물로, 하중 지지력과 충격 흡수력의 이상적인 균형을 제공합니다. 하중을 완충하고, 부드럽고 조용하게 굴러가며, 바닥을 잘 잡아주고, 지속적인 하중 하에서의 찢어짐, 뜯김, 마모 및 변형에 강합니다.
• 자연적으로 충격 흡수 및 자체 윤활 기능으로 낮은 회전 저항과 조용한 작동을 제공합니다.
• 천연 부드러운 고무보다 오일, 그리스 및 대부분의 산업용 화학 물질에 더 잘 견딥니다.
• 자국이 남지 않는 검정색 트레드는 페인트칠되거나 에폭시 처리된 바닥을 보호합니다.

아연 도금 강철 브래킷 — 5.5mm 두께

• 5.5mm 성형 강철판은 250kg/캐스터의 하중에서도 구부러지거나 깨지거나 용접이 떨어지지 않고 충격 하중을 견딥니다.
• 열간 아연 도금 마감은 녹, 습기, 세척 및 절삭유로부터 보호하는 두껍고 접합된 아연 코팅을 형성합니다. 페인트칠된 브래킷보다 훨씬 우수합니다.
• 모든 하중 지지 조인트에 정밀 로봇 용접, 강화된 115 × 100mm 상판 및 4개의 13mm 볼트 구멍으로 응력 분산을 균일하게 합니다.

6203 정밀 볼 베어링

• 실드 처리된 6203 베어링 (17 × 40 × 12mm)은 레이디얼 및 충격 하중에 대해 선택되었으며, 먼지, 모래 및 습기를 차단하고 윤활을 유지합니다. 일반적인 사용 시 유지 보수가 필요 없습니다.

듀얼 스프링 서스펜션 — 내장형 충격 흡수

듀얼 스프링 구성은 하중이 무겁거나, 바닥이 완벽하지 않거나, 운반되는 물품이 충격에 민감한 경우 특히 유용합니다. 이 크기의 적용 시나리오 아래의 스프링 관련 적용 사례를 참조하십시오.

• 캐스터의 정격 용량 내에서 안정적인 하중 지지력을 유지합니다.
• 무거운 트롤리를 밀 때 작업자의 편안함과 안전성을 향상시킵니다.
• 최대 충격력을 줄여 휠, 베어링 및 브래킷의 수명을 연장합니다.
• 충격에 민감하고 깨지기 쉬운 하중을 진동 손상으로부터 보호합니다.

듀얼 스프링 설계의 주요 이점:

작동 방식: 캐스터가 바닥 이음새, 확장 조인트, 파편 또는 고르지 않은 표면 위를 굴러갈 때 스프링이 압축되고 변형되어 충격 에너지를 휠 코어와 장비로 직접 전달하는 대신 흡수합니다. 장애물이 지나가면 스프링이 캐스터를 중립적인 주행 높이로 되돌립니다.

표준 고정형 캐스터와 달리 A05 시리즈는 듀얼 스프링 서스펜션 시스템을 갖추고 있습니다. 브래킷에 2개의 보정된 코일 스프링이 작동하여 이동 중에 발생하는 수직 충격과 수평 진동을 완충합니다.

50mm 폭 트레드와 그 이유 — 그리고 초광폭 휠과의 차이점

50mm 폭의 장점

• 뛰어난 기동성 — 좁은 접촉면은 회전 저항이 낮아 회전하고 좁은 통로를 통과해야 하는 트롤리에 이상적입니다.
• 전체 휠 무게가 낮아 작업자의 푸시 힘과 피로를 줄여줍니다.
• 일반 콘크리트, 에폭시 및 공장 바닥에서 최대 350kg/캐스터 하중을 위한 충분한 접촉 면적 — 안정적이고 바닥 친화적입니다.
• 더 작은 풋프린트는 초광폭 휠이 장착되지 않는 컴팩트한 장비와 좁은 휠 하우징에 적합합니다.
• 더 경제적이면서도 코어 휠 강도와 아연 도금 브래킷 내구성을 제공합니다.

50mm vs. 초광폭 (75mm) — 차이점

• 접촉면 및 바닥 압력: 75mm 트레드는 동일한 하중을 약 50% 더 넓은 접촉 면적에 분산시켜 바닥 압력 (PSI)을 낮춥니다. 매우 무겁고 느리게 움직이는 하중 또는 부드럽거나 섬세한 바닥에는 75mm를 선택하십시오.
• 측면 안정성: 더 넓은 75mm 휠은 키가 크고 좁은 하중에서 넘어지는 것을 강력하게 방지합니다. 50mm는 낮은 프로파일의 균형 잡힌 장비에 가장 적합합니다.
• 회전 저항: 극한 하중 하에서 75mm는 변형이 적고 더 자유롭게 회전합니다. 일반적인 A05 하중 (200–350kg)에서는 50mm가 이미 매우 효율적입니다.
• 적용 분야 분할: 50mm = 민첩한 자재 취급, 물류, 기계 및 일반 산업; 75mm = 초중량 변압기, 금형, 조선 및 주조 응용 분야.

알루미늄 코어 vs. 철 (강철) 코어 — 각 기능과 적합한 용도

알루미늄 코어와 철 코어 (주철 / 강철 센터) 휠 모두 금속 센터를 사용하여 트레드를 지지하지만, 우선 순위에 따라 조정됩니다. 차이점을 이해하면 바닥, 하중 및 환경에 맞는 올바른 캐스터를 선택하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 코어의 역할

• 가벼운 강도 — 알루미늄은 트레드에 철 무게의 일부에 불과한 강성, 하중 지지 센터를 제공하여 전체 캐스터 및 장비 무게를 줄입니다.
• 내식성 — 알루미늄은 녹슬지 않아 습하거나 젖거나 세척이 필요하거나 실외이지만 온화한 환경에 이상적입니다.
• 열 방출 — 금속 코어는 연속 회전 중에 트레드에서 열을 멀리 끌어내어 고무가 더 시원하게 작동하고 더 오래 지속되도록 돕습니다.
• 부드럽고 조용한 주행 — 알루미늄 위의 고무는 진동을 흡수하고 페인트칠되거나 에폭시 처리된 바닥에 자국이 남는 것을 방지합니다.
• 영구 접착 — 고무 트레드는 알루미늄 센터에 직접 주조되며 접착된 타이어처럼 하중 하에서 박리되지 않습니다.

알루미늄 코어 vs. 철 (강철) 코어 — 비교

적용 제한 및 사용해야 하는 곳 (및 사용하지 않아야 하는 곳)

• 알루미늄 코어 — 최적: 작업장, 창고, 물류, 식음료 (건조 구역), 소매, 조립 라인, 기계 베이스, 중하중 금형/다이 취급, 경량 주조 및 제작 — 가벼운 무게, 내식성 및 바닥 친화적인 고무를 원하는 모든 곳.
• 알루미늄 코어 — 제한: 초중량 (수 톤) 하중, 고온 공정 또는 절대 최대 용량이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않음 — 이때는 철/강철 코어가 필요합니다.
• 철/강철 코어 — 최적: 변압기, 중량 금형, 조선 보기, 철강 공장 및 주조 공장과 같이 최대 용량 및 내열성이 무게보다 중요한 초중량, 느리게 움직이는 하중.
• 철/강철 코어 — 제한: 더 무겁고, 코팅 없이는 녹슬 수 있으며, 더 단단한 트레드 옵션은 섬세하거나 코팅된 바닥에 덜 부드럽습니다.

맞춤 주문 — 10년 이상 전문 캐스터 제조업체

저희는 10년 이상의 공장 경험을 가진 전문 산업용 캐스터 제조업체입니다. OEM/ODM 주문을 환영하며, 다양한 재질과 브래킷 두께를 포함하여 휠과 브래킷의 모든 조합을 귀하의 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 도면, 샘플 또는 요구 사항을 보내주시면 귀하의 응용 분야에 맞는 올바른 캐스터를 설계해 드리겠습니다.

• 휠 재질: PP / PU / TPR / 고무 / 나일론 / 페놀 / 단조강 / 주철 / 알루미늄 코어 고무
• 휠 경도: 쇼어 A 70–100 (PP / 나일론의 경우 D 스케일)
• 휠 색상: 모든 RAL 색상
• 코어 / 센터: 알루미늄 코어, 철 코어, 코어 없음
• 브래킷: 아연 도금 / 스테인리스 304 / 스테인리스 316 / 도장 — 다양한 두께
• 브래킷 두께 및 상판 크기: 도면에 따라 (표준 A05 브래킷은 5.5mm; 더 높은 하중을 위해 더 두껍게 할 수 있습니다)
• 장착 유형: 상판 / 나사형 스템 / 볼트 구멍 / 확장 어댑터 / 중앙 구멍
• 브레이크 유형: 브레이크 없음 / 측면 잠금 / 전체 잠금 / 방향 잠금
• 베어링: 플레인 / 롤러 / 6203 / 6204 / 6205 / 6305 등
• 하중 등급: 캐스터당 100kg ~ 1,000kg 이상
• 특수 기능: 정전기 방지 (ESD), 고온, 식품 등급, 방폭, 이중 휠, 스프링 서스펜션

견적 받기

견적, 무료 샘플 또는 엔지니어링 상담을 위해 지금 문의하십시오. 10년 이상의 공장 경험을 가진 전문 산업용 캐스터 제조업체로서 귀하의 응용 분야에 맞는 올바른 크기와 구성을 선택하도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.