공장 견학

우리의 생산 라인: 정밀성, 규모, 일관성

Luma는 산업 등급 캐스터를 탁월한 정밀성, 확장성 및 신뢰성으로 제공하도록 생산 라인을 설계했습니다. 우리는 현대 산업의 요구를 충족시키기 위해 고급 자동화, 엄격한 품질 검사 및 유연한 맞춤화를 결합합니다.1. 고급 제조 시설자동화 통합

: 당사의 생산 라인은 고품질 대량 생산을 위해 전문 기계 가공 센터, 로봇 조립 시스템 및 자동 용접 스테이션을 갖추고 있어 인적 오류를 최소화합니다.

• 자재 취급: 원자재 강철부터 완성된 폴리우레탄 휠까지, 생산을 간소화하고 리드 타임을 단축하기 위해 완벽하게 통합된 자재 취급 시스템을 사용합니다.
• 확장 가능한 용량: 표준 모델 월 1,000개, 맞춤형 OEM/ODM 주문 월 200개를 생산할 수 있으며, 모듈식 생산 셀을 통해 신속하게 재구성할 수 있습니다.
• 2. 주요 생산 단계1.

자재 준비

고강도 강철 코어, 프리미엄 폴리우레탄, 부식 방지 합금은 ISO 9001 인증을 받은 공급업체로부터 조달됩니다.원자재는 인장 강도 시험, 화학 성분 분석을 포함한 입고 품질 검사를 거칩니다.

• 2.
• 캐스터 프레임 및 휠 제조

프레임 생산: ±0.01mm 공차의 정밀 가공된 프레임은 구조적 무결성을 보장합니다.

• 휠 제작: 독자적인 폴리우레탄 주조 기술은 바닥 유형 및 에폭시, 콘크리트 등에 맞춰 마모 방지, 자국 없는 휠을 만듭니다.
• 스프링/베어링 통합: 이중 스프링 시스템과 밀봉된 베어링은 자동 보정을 통해 조립되어 일관된 성능을 보장합니다.
• 3.최종 조립 및 테스트

부품은 EN 12529 및 ISO 표준을 충족하도록 토크 제어 도구를 사용하여 조립됩니다.하중 테스트

• : 모든 캐스터는 내구성을 검증하기 위해 정격 하중의 100%로 테스트됩니다.
• 이동성 검사: 자동 검사 시스템을 통해 회전, 제동 기능 및 휠의 부드러움을 확인합니다.
• 3. 생산 품질 보증다단계 검사

: 자재, 부품, 조립, 최종 제품의 모든 단계에서 품질 검사가 이루어집니다.

• 인증: 생산은 ISO 9001, EN 12529 및 기타 관련 표준을 준수하여 전 세계적인 수용을 보장합니다.
• 추적성: 각 배치에는 자재 로트 번호, 생산 타임스탬프 및 검사자 로그가 기록되어 완전한 추적성을 제공합니다.
• 4. 맞춤화 기능OEM/ODM 통합

: 당사의 생산 라인은 고유한 하중 용량, 특수 휠 재료와 같은 맞춤형 사양에 적응하도록 설계되었습니다.

• 신속한 프로토타이핑: 사내 3D 프린팅 및 프로토타이핑을 통해 대량 생산 전에 맞춤형 디자인을 신속하게 검증할 수 있습니다.
• 소량 배치 지원: 유연한 생산 셀은 클린룸, 식품 등급 환경과 같은 틈새 응용 분야를 위한 소량 배치를 비용 효율적으로 제조할 수 있게 합니다.
• 5. 제조 지속 가능성에너지 효율성

: 생산 라인은 저배출 용접, 자동 조명 시스템과 같은 에너지 절약 기술을 사용합니다.

• 폐기물 감소: 폐쇄 루프 자재 재활용 시스템은 주조 및 기계 가공 공정에서 발생하는 폐기물을 최소화합니다.
• 친환경 자재: 캐스터 생산 시 재활용 가능하거나 저VOC 자재를 선호합니다.
• 당사의 생산 라인이 중요한 이유일관성

: 자동화된 공정은 모든 캐스터가 동일한 고성능 표준을 충족하도록 보장합니다.

• 속도: 최적화된 워크플로우 덕분에 표준 및 맞춤형 주문 모두에 대한 리드 타임이 짧습니다.
• 유연성: 강철, 폴리우레탄, 고무와 같은 다양한 재료와 고정, 회전, 브레이크 장착 등 다양한 유형의 캐스터를 처리하도록 설계되었습니다.
• 신뢰: 10년 이상의 생산 경험과 주요 품질 사고 0건
• 생산 인사이트 문의당사의 생산 능력에 대해 더 자세히 알고 싶거나 공장 투어를 요청하고 싶으신가요? 당사 팀에 연락하여 당사의 생산 라인이 다음 프로젝트를 어떻게 지원할 수 있는지 논의하십시오.