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Fabrik-Ausflug

Fertigungsstraße

Unsere Produktionslinie: Präzision, Maßstab und Konsistenz

Bei Luma ist unsere Produktionslinie so konzipiert,Rollen von industrieller QualitätWir kombinieren fortschrittliche Automatisierung, strenge Qualitätskontrollen und flexible Anpassungen, um den Anforderungen der modernen Industrie gerecht zu werden.


1. Fortgeschrittene Produktionsanlagen

  • Integration der Automatisierung: Unsere Produktionsanlage verfügt über professionelle Bearbeitungszentren, Robotermontagesysteme und automatisierte Schweißstationen, um eine hohe Produktivität mit minimalem menschlichem Fehler zu gewährleisten.
  • Materialhandhabung: Von Rohstahl bis hin zu fertigen Polyurethanrädern verwenden wir voll integrierte Materialbehandlungssysteme, um die Produktion zu optimieren und die Vorlaufzeiten zu verkürzen.
  • Skalierbare Kapazität: Kapazität für die Herstellung von 1000 Stück monatlich Standardmodellen und 200 Stück monatlich maßgeschneiderter OEM/ODM-Bestellungen, mit modularen Produktionszellen für eine schnelle Rekonfiguration.

2Schlüsselphasen der Produktion

1.Materialvorbereitung

  • Hochfeste Stahlkernen, hochwertiges Polyurethan und korrosionsbeständige Legierungen stammen von zertifizierten Lieferanten, die ISO 9001-konform sind
  • Rohstoffe werden bei Einreisen Qualitätsprüfungen mit Zugfestigkeitsprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung unterzogen

2.Fertigung von Rollenrahmen und Rollen

  • Produktion von Bildern: Präzisionsbearbeitete Rahmen mit einer Toleranz von ±0,01 mm gewährleisten die strukturelle Integrität.
  • Fertigung von Rädern: Patentierte Techniken des Polyurethangusses schaffen verschleißbeständige, nicht markierende Räder, die auf Bodenarten und Epoxide, Beton usw. zugeschnitten sind.
  • Integration von Feder/Lager: Doppelfedersysteme und versiegelte Lager sind mit automatisierter Kalibrierung zusammengebaut, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

3.Endmontage und Prüfung

  • Die Komponenten werden mit drehmomentgesteuerten Werkzeugen montiert, um den Normen EN 12529 und ISO zu entsprechen.
  • Lastprüfung: Jeder Rollen ist unter 100% seiner Nennlast getestet, um die Haltbarkeit zu überprüfen.
  • Mobilitätskontrollen: Die Drehfunktion, die Bremsfunktion und die Gleitigkeit der Räder werden durch automatisierte Kontrollsysteme überprüft.

3.Qualitätssicherung in der Produktion

  • Mehrstufige Inspektionen: Qualitätskontrollen finden in jeder Phase des Materials, des Bauteils, der Montage und des Endprodukts statt.
  • Zertifizierungen: Die Produktion entspricht ISO 9001, EN 12529 und anderen einschlägigen Normen und gewährleistet eine weltweite Akzeptanz.
  • Rückverfolgbarkeit: Jede Charge wird mit Materialpartiennummern, Produktionszeitstempeln und Inspektionsprotokollen für eine vollständige Rückverfolgbarkeit dokumentiert.

4.Anpassungsmöglichkeiten

  • Integration von OEM/ODM: Unsere Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie sich an spezielle Anforderungen anpasst, wie beispielsweise einzigartige Belastbarkeiten, spezielle Radmaterialien.
  • Schnelle Prototypen: 3D-Druck und Prototyping ermöglichen eine schnelle Validierung von kundenspezifischen Entwürfen vor der Massenproduktion.
  • Unterstützung für kleine Chargen: Flexible Produktionszellen ermöglichen die kostengünstige Herstellung kleiner Chargen für Nischenanwendungen, Reinräume und Lebensmittelumgebungen.

5.Nachhaltigkeit in der Fertigung

  • Energieeffizienz: Die Produktionslinie verwendet energiesparende Technologien mit emissionsarmen Schweißsystemen und automatisierten Beleuchtungssystemen.
  • Abfallreduzierung: Schließkreislauf-Materialrecyclingsysteme minimieren Abfälle aus Gieß- und Bearbeitungsprozessen.
  • Umweltfreundliche Materialien: Vorzugsweise für recycelbare oder VOC-arme Materialien in der Rollenproduktion.

Warum unsere Produktionslinie wichtig ist

  • Kohärenz: Automatisierte Prozesse sorgen dafür, dass alle Rollen die gleichen hohen Leistungsstandards erfüllen.
  • Geschwindigkeit: Kurze Lieferzeiten für Standard- und kundenspezifische Aufträge dank optimierter Arbeitsabläufe.
  • Flexibilität: Konzipiert für eine breite Palette von Rollen mit statischen, drehbaren, mit Bremsen ausgerüsteten und aus Stahl, Polyurethan, Gummi gefertigten Materialien
  • Vertrauen: Jahrzehntelange Produktionserfahrung mit 0 schwerwiegenden Qualitätsvorfällen

Kontaktieren Sie uns für Produktionsaussichten

Möchten Sie mehr über unsere Produktionsmöglichkeiten erfahren oder eine Fabrikführung anfordern? Kontaktieren Sie unser Team, um zu besprechen, wie unsere Produktionslinie Ihr nächstes Projekt unterstützen kann.

Zhongshan Luma Caster Manufacturing Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 0

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OEM/ODM
OEM/ODM: maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse industrieller Mobilität

Bei Luma wissen wir, dass jede industrielle Anwendung einzigartige Anforderungen hat.Deshalb bieten wir OEM (Original Equipment Manufacturer) und ODM (Original Design Manufacturer) Dienstleistungen an, die es uns ermöglichen, Rollen zu schaffen, die perfekt mit Ihrer Ausrüstung übereinstimmen, Umwelt und operative Ziele.

1Was wir anbieten
  • OEM-Anfertigung nach Maß
    • Sie produzieren Rollen auf der Grundlage IhrerKonstruktionsspezifikationen wieLastkapazität, Raddurchmesser, Materialart.
    • Unterstützung der individuellen Markierung von Logo, Farbe, Verpackung.
    • Ideal für Kunden mitetablierte Entwürfedie Suche nach zuverlässigen, qualitativ hochwertigen Produktionspartnern.
  • ODM End-to-End-Design und Produktion
    • BereitstellungKomplettlösungenvon der Konzeption bis zur Endproduktion.
    • Wir müssen unsereForschung und EntwicklungDual-Spring-Systeme, proprietäre Polyurethan-Formeln, um die Leistung für Ihren Einsatz zu optimieren.
    • Perfekt für Kunden, diekostengünstig, einsatzbereit- mit minimaler Eigenentwicklung.
2Unsere OEM/ODM-Vorteile
  • Technisches Fachwissen
    • Unterstützt durch 16 Jahre Erfahrung in der Industrie und ein Team von 5 Maschinenbauingenieuren und Materialwissenschaftlern.
    • Fähig zur Integrationspezielle Merkmale: Stoßdämpfer für empfindliche Geräte, korrosionsbeständige Materialien für Reinräume oder schwere Stahlkerne für raue Umgebungen.
  • Flexible Produktion
    • Skalierbar vonKleine ChargenzuMassenproduktion, mit Vorlaufzeiten, die auf Ihren Projektzeitplan zugeschnitten sind.
    • Weiterentwickelte Produktionsanlagen sorgen fürgleichbleibende Qualitätund die Einhaltung der ISO/EN-Normen.
  • Erfahrungen aus der globalen Zusammenarbeit
    • Erfolgreich ausgelieferte kundenspezifische Rollen an 100 weitere Kunden weltweit
    • Sprachliche und kulturelle Anpassungsfähigkeit zur Vereinfachung der Kommunikation und Erfüllung internationaler Zertifizierungsanforderungen.
3Wie es funktioniert
  1. Anforderungsanalyse

    Besprechen Sie das Gewicht Ihrer Ausrüstung, Bodenart, Umgebung, Reinraum, Außenbereich und Mobilitätsbedürfnisse.

  2. Entwurfsvorschlag

    Unsere Ingenieure bieten3D-Zeichnungenundtechnische Spezifikationenzur Überprüfung und Genehmigung.

  3. Prototypenprüfung

    Entwicklung und Prüfung eines Prototyps zur Validierung der Leistung unter realen Bedingungen.

  4. Massenproduktion

    Die Produktion wird mit strenger Qualitätskontrolle wie Belastungstests und Materialinspektionen durchgeführt.

  5. Unterstützung nach der Lieferung

    Anbieten Sie Installationsleitungen, Wartungstraining und langfristigen Kundendienst.

4. Qualitätssicherung im OEM/ODM
  • Zertifizierungen: Alle maßgeschneiderten Rollen entsprechen ISO 9001, EN 12529 usw.
  • Prüfprotokolle
    • Überprüfung der Lastkapazität 100% der Nennkapazität.
    • Haltbarkeitsprüfung an simulierten Bodenbedingungen von rauem Beton und öligen Oberflächen.
    • Validierung der Vibrations- und Stoßdämpfung.
  • Rückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält detaillierte Unterlagen zur Beschaffung von Material, Produktionsverfahren und Qualitätskontrollen.
5Warum mit uns für OEM/ODM zusammenarbeiten?
  • Kosteneffiziente Innovation: Reduzieren Sie Ihre FuE-Kosten, indem Sie unsere bestehende technologische Basis nutzen.
  • Beschleunigung der Markteinführungszeit: Beschleunigen Sie die Produktentwicklung durch effiziente Zyklen vom Design bis zur Produktion.
  • Zuverlässigkeit, der man vertrauen kann: Unsere Rollen haben 100 weitere kritische Installationen in Präzisionsfertigung, schwerer Logistik und regulierten Umgebungen unterstützt.

Custom-Roller OEM-Hersteller ODM-Roller für Industriegeräte Maßgeschneiderte Dreh-Roller-Lösungen Hochlast-OEM-Roller Lebensmittel-ODM-Roller-Design
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R&D
F&E & Engineering Team: Präzision in jedem Detail
  • Technisches FachwissenEin Team aus Maschinenbauingenieuren und Materialwissenschaftlern ist spezialisiert auf:
    • Fortgeschrittene Stoßabsorption: Doppelfedersysteme für empfindliche Geräte, Halbleiterwerkzeuge und Präzisionsgeräte.
    • Materialinnovation: Patentierte Polyurethanformulierungen zur Lärmreduktion, Bodenschutz und Verschleißbeständigkeit.
    • Maßgeschneiderte Lösungen: Konstruktion von Rollen für einzigartige Anwendungen.Reinigungsräume, Schwermaschinen, Außenumgebungen.
  • Zertifizierungen: Alle Mitarbeiter des Teams sind zertifiziert nach den Qualitätsstandards ISO 9001 und EN 12529 für die industrielle Verarbeitung von Rollen.
  • Patente: Wir besitzen mehr als 10 Patente für Rollentechnologien, darunter patentierte Federkonfigurationen und korrosionsbeständige Beschichtungen.
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