1. Materialvorbereitung
. Hochfeste Stahlkerne, hochwertiges Polyurethan und korrosionsbeständige Legierungen werden von zertifizierten Lieferanten bezogen, die ISO 9001-konform sind. Rohmaterialien durchlaufen Eingangskontrollen mit Zugfestigkeitsprüfung und chemischer Zusammensetzungsanalyse
2. Herstellung von Rollengestell & Rad
. Rahmenproduktion: Präzisionsgefertigte Rahmen mit einer Toleranz von 0,01 mm gewährleisten strukturelle Integrität. Radherstellung: Proprietäre Polyurethan-Gießtechniken erzeugen verschleißfeste, nicht abfärbende Räder, die auf Bodentypen (z. B. Epoxid, Beton usw.) zugeschnitten sind. Feder-/Lagerintegration: Doppelfedersysteme und abgedichtete Lager werden mit automatisierter Kalibrierung montiert, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten
3. Endmontage & Prüfung
. Komponenten werden mit drehmomentgesteuerten Werkzeugen montiert, um die Normen EN12529 und ISO zu erfüllen. Lastprüfung: Jede Rolle wird mit 100 % ihrer Nennlast geprüft, um die Haltbarkeit zu validieren. Mobilitätsprüfungen: Schwenkdrehung, Bremsfunktion und Leichtgängigkeit der Räder werden durch automatisierte Inspektionssysteme überprüft