১. উপকরণের প্রস্তুতি
. উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কোর, প্রিমিয়াম পলিউরেথেন এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা হয় যাদের ISO 9001-সম্মত। কাঁচামাল টেনসাইল শক্তি পরীক্ষা, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ সহ আগত গুণমান পরীক্ষা করা হয়
২. কাস্টার ফ্রেম এবং চাকা উৎপাদন
.ফ্রেম উৎপাদন: ০.০১ মিমি সহনশীলতা সহ নির্ভুলভাবে মেশিনে তৈরি ফ্রেম কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। চাকা তৈরি: মালিকানাধীন পলিউরেথেন কাস্টিং কৌশলগুলি মেঝে প্রকার এবং ইপোক্সি, কংক্রিট ইত্যাদির জন্য তৈরি পরিধান-প্রতিরোধী, দাগহীন চাকা তৈরি করে। স্প্রিং বিয়ারিং ইন্টিগ্রেশন ডুয়াল-স্প্রিং সিস্টেম এবং সিল করা বিয়ারিংগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন সহ একত্রিত করা হয়
৩. চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরীক্ষা
. EN12529 এবং ISO মান পূরণের জন্য টর্ক-নিয়ন্ত্রিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপাদানগুলি একত্রিত করা হয়। লোড টেস্টিং: প্রতিটি কাস্টার তার রেট করা লোডের ১০০% এর অধীনে পরীক্ষা করা হয় স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য। গতিশীলতা পরীক্ষা: স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সিস্টেমের মাধ্যমে সুইভেল রোটেশন, ব্রেকিং কার্যকারিতা এবং চাকার মসৃণতা যাচাই করা হয়